Нержавеющая сталь является сплавом с большим количеством примесей хрома. Основная роль добавок в нержавейку отдается именно ему, однако для определенных нужд могут добавляться фосфор, марганец, титан, никель, кремний и т.д. Именно хром способствует сопротивлению сплава коррозии, образуя чрезвычайно тонкую оксидную пленку. Отличительной способностью данной пленки является ее способность к самовосстановлению в агрессивных средах. Помимо основной маркировки сталей существуют и другие способы деления сплавов.

Мартенистые и мартенисто-ферритные сплавы

Наиболее дешевый и слабый сплав. Он способен сопротивляться коррозии лишь в слабоагрессивных средах. Наиболее подходящий для применения в пищевой промышленности. Из него изготавливают столовые приборы и т.п. не подвергающиеся долговременному воздействию агрессивных веществ.

Ферритные сплавы

Оборудование, изготовленное из такого сплава, отличается более высокой сопротивляемостью к азотным, фосфорным и аммиачным средам. Наибольшее распространение эти сплавы получили в пищевой и легкой промышленности, в бытовых и элементарных энергетических приборах и другом оборудовании из нержавеющей стали.

Аустенитные композиты

Основной отличительной чертой данных сплавов являются их высокие эксплуатационные характеристики, также эти композиты очень технологичны. Отсюда и пошло их широкое применение в машиностроении.

Аустенитно-ферритные и аустенитно-мартенситные сплавы

Если не вдаваться в подробности, выражаясь простым языком, то такой сплав является более прочным и технологичным по сравнению с любым из вышеперечисленных. Он обладает настолько высокими эксплуатационными характеристиками, что для повседневного использования он является слишком дорогим. Поэтому данный тип композита нашел свое применение в очень узкоспециализированных и предъявляющих высокие требования к качеству материала областях. Сюда входят:

• Авиастроение,
• Судостроение;
• Химическое машиностроение, позволяющее оборудованию работать в постоянном контакте с соляной и серной кислотой.